国内最全的工业炉保温方案节能降耗 金石高温节能

国内最全的工业炉保温方案节能降耗_金石高温节能_工业窑炉节能技术措施_工业窑炉专用保温隔热模块_工业窑炉使用的保温材料_工业窑炉保温_工业窑炉保温价格山东金石拥有喷吹、甩丝、胶体等各种生产工艺。有甩丝纤维生产线、纤维模块生产线、陶瓷纤维板生产线、纤维纸生产线、纤维纺织品生产线等各种生产线，产品品种齐全、产销量大、可以大限度的满足客户的需求，使客户没有后顾之忧。来电咨询：王女士     山东金石高温材料有限公司公司生产装备先进，技术力量雄厚。年产1050陶纤系列产品、1260陶纤系列产品、1400陶纤系列产品、1600多晶系列产品年生产能力10000吨，具有棉、毯、毡、绳、板、纸、模块、浇注料、耐火纤维砖等不同形态的产品三十余种，对于提供的耐火纤维制品，郑重承诺保证在合同约定的供货期内，严格按照质量体系控制要求，提供质量过硬，性能稳定的耐火纤维产品。严格的管理机制，齐全的检测手段，先进的国际质量保证体系，保证了产品依上乘的质量覆盖全国，并出口台湾、巴西、美国、英国、德国、法国、澳大利亚、日本、韩国等十多个国家和地区，受到了用户的广泛信赖和赞誉。保温方案技术优势方案优势：1）、选用陶瓷纤维作炉衬材料：耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：a.体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。b.热容量（蓄热量）低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。c.低导热率：陶瓷纤维炉衬在平均温度400时，导热系数小于0.1W/mk，平均600时小于0.15W/mk，平均1000时小于0.25W/mk，约为轻质粘土砖的1/8，为轻质耐热衬里的1/10，绝热效果显著。d.施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。e.抗热震及机械震动性能优良：纤维毯及模块具有柔性和弹性，对剧烈的温度波动和机械震动具有特别优良的性能。在被加热体能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却而且不易破损。f.无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。g.隔音性能好：陶瓷纤维有降低频率小于1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能显著降低噪声污染。h.高热敏性：陶瓷纤维炉衬的热敏性要远远好于常规耐火纤料炉衬，目前加热炉一般使用微机控制，纤维炉衬的高热敏性更适应工业窑炉的自动化控制。i.化学性能稳定：陶瓷硅酸铝纤维属中性偏酸性材料，除与强酸碱反应外，不被其它弱酸、碱以及水、油、蒸汽浸蚀，与铅、铝、铜不浸润。j.使用范围广：随着耐火纤维生产技术及应用技术的发展，耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化，产品从使温度上，可以满足600至1400不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品；从纤维棉到纤维喷涂料、可塑料、浇注料等多种形态的二次加工或深加工产品，完全满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。综合陶瓷纤维炉衬结构的优越性可见：陶瓷纤维炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，陶瓷纤维炉衬的采用与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。a.炉衬纤维材质的选择炉衬材料的材质选择，需综合应满足高炉温条件、陶瓷纤维材料的使用条件、炉子的操作气氛，炉内炉气正负压等各方面的因素。同种陶瓷纤维材料，由于使用条件（炉子热源种类、炉内气体成份及流速、炉子运行制度）不同，其使用温度亦不相同。其规律为：· 同种材料在电炉使用温度比燃煤气炉高50-100，比燃油炉高。· 同种材料在氧化性或中性炉气中，使用温度比在还原性炉气和含硫及低熔点氧化物的尘、渣条件下高。· 同种材料在连续式炉使用温度比间歇式炉使用温度低50。高温段正常工作温度≤1050。采用长期工作温度1200的高铝型纤维模块能充分满足转化炉的工作要求，并能保证良好的使用寿命。背衬毯因为离热面较远温度下降较大，选用长期工作温度950的普通型纤维便可以满足要求。来电咨询：王女士     山东金石高温材料有限公司 联系我时，请说是在114黄页信息网看到的，谢谢！

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